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全新正品REXROTH齒輪泵A7VKO028MA10M適用石油化工涂料染料食品行業(yè)

參數(shù)

型號：A7VKO028MA10M

排量：28 cm3/rev（理論排量，具體實際排量受轉速影響）

額定工作壓力：350 bar（持續(xù)工作的最高壓力，確保泵體及各部件結構強度和密封性能）

最高工作壓力：400 bar（短期峰值壓力，通常用于啟動或負載突變等特殊工況，需嚴格控制持續(xù)時間）

轉速范圍：600 - 3000 rpm（正常工作轉速區(qū)間，低于600 rpm可能導致吸油不足，高于3000 rpm會加劇磨損和發(fā)熱）

容積效率：≥94%（在額定工況下，實際輸出流量與理論流量的比值，體現(xiàn)泵的內(nèi)泄漏控制水平）

總效率：≥85%（考慮容積損失和機械損失后的綜合效率，反映能量轉換的有效程度）

進出口連接：根據(jù)具體配置，通常為標準法蘭或螺紋連接（如G1/2、G3/4等，便于與系統(tǒng)管路對接）

驅動方式：通過彈性聯(lián)軸器與電機連接（傳遞扭矩并補償安裝誤差，減少振動對泵的影響）

重量：約15 - 20 kg（因具體配置略有差異，便于設備集成和安裝）

功能范圍

介質輸送主要用于持續(xù)、穩(wěn)定地輸送各種粘度適中的液體介質，實現(xiàn)介質在系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)、增壓或定量供給。

壓力建立能夠將輸入的機械能高效轉化為液壓能，為下游執(zhí)行元件（如油缸、馬達）提供穩(wěn)定的工作壓力。

流量調節(jié)輔助雖然本身為定量泵，但其輸出流量與轉速成正比，可通過調節(jié)驅動電機轉速實現(xiàn)間接的流量調節(jié)，滿足不同工況下的流量需求。

系統(tǒng)保壓在某些閉式回路或需要短時保壓的系統(tǒng)中，可配合溢流閥等元件實現(xiàn)系統(tǒng)壓力的維持。

溫度范圍

介質溫度：-20℃ - 120℃（正常工作時輸送介質的溫度范圍，低于-20℃可能導致介質粘度急劇增加，影響吸油；高于120℃會加速介質老化和泵內(nèi)密封件失效）

環(huán)境溫度：-10℃ - 80℃（泵所處工作環(huán)境的溫度范圍，環(huán)境溫度過高會影響泵的散熱，過低可能導致泵體材料脆化）

泵體表面溫度：通常比介質溫度高10℃ - 20℃，最高不超過140℃（需避免長時間在極限溫度下運行，以防部件過熱損壞）

壓力范圍

額定工作壓力：350 bar（設計的長期穩(wěn)定工作壓力，在此壓力下泵的各項性能指標均能得到可靠保證，壽命達到預期設計值）

最高工作壓力：400 bar（允許的短期最大壓力，持續(xù)時間一般不超過幾分鐘，且在一個工作循環(huán)內(nèi)累計時間不超過10%，主要用于應對系統(tǒng)啟動、負載突變等特殊情況）

吸油壓力：建議吸油口壓力不低于-0.03 bar（避免出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，保證泵能夠順利吸油，通常通過設置油箱液位高度或輔助吸油泵實現(xiàn)）

介質

清潔度：介質清潔度需達到NAS 8級或ISO 4406 18/15級以上（防止固體顆粒雜質進入泵內(nèi)，造成齒輪、軸承等精密部件的磨損和卡滯，建議在進油口安裝100μm以上精度的吸油過濾器，回油路上安裝20μm精度的回油過濾器）

粘度范圍：10 - 1000 cSt（正常工作時介質的運動粘度范圍，粘度低于10 cSt時，潤滑效果變差，易導致磨損；高于1000 cSt時，吸油阻力增大，可能出現(xiàn)吸空現(xiàn)象）

介質兼容性：輸送的介質需與泵內(nèi)密封件（如丁腈橡膠、氟橡膠等）和金屬材料（鑄鐵、鋼等）具有良好的兼容性，避免介質對泵體造成腐蝕或密封件溶脹、硬化。

流量穩(wěn)定性：在額定轉速和壓力下，流量脈動率≤3%（輸出流量的波動較小，保證系統(tǒng)工作的平穩(wěn)性，減少因流量波動引起的壓力沖擊和振動）

流量重復性：在相同工況（轉速、壓力、介質溫度）下，多次測量的流量偏差≤±2%（體現(xiàn)泵輸出流量的一致性，對于需要定量輸送的場合尤為重要）

最佳粘度范圍：30 - 500 cSt（在此粘度區(qū)間內(nèi)，泵的容積效率和機械效率均處于較高水平，磨損較小，工作穩(wěn)定可靠）

極限粘度范圍：10 - 1000 cSt（超出此范圍，泵的性能將顯著下降，需采取特殊措施，如加熱或冷卻介質、增加吸油輔助裝置等）

粘度變化影響：當介質粘度增加時，泵的吸油能力下降，內(nèi)泄漏減少，容積效率可能略有上升，但機械損失增大，總效率可能下降；粘度降低時，吸油改善，但內(nèi)泄漏增加，容積效率下降。

根據(jù)液體密度和壓力換算，揚程H（m）= P（bar）×10.2 / ρ（kg/m3）×g（9.81m/s2），例如對于水（密度1000kg/m3），在350bar壓力下，等效揚程約為3570m（此為理論計算值，實際應用中需考慮管路阻力損失等因素）

在實際系統(tǒng)中，泵的實際輸送高度會低于理論揚程，具體數(shù)值取決于管路直徑、長度、彎頭數(shù)量、介質粘度等因素，需通過水力計算確定。

齒輪泵由一對相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪組成，齒輪與泵體、端蓋形成密封的工作腔。當齒輪旋轉時，在吸油腔一側，齒輪脫開嚙合，工作腔容積逐漸增大，形成局部真空，介質在大氣壓作用下被吸入；隨著齒輪旋轉，吸入的介質被齒間槽帶到壓油腔一側，齒輪進入嚙合，工作腔容積逐漸減小，介質被擠壓出去，完成吸排油過程。齒輪每轉一圈，每個齒間槽都完成一次吸排油，其排量取決于齒輪的模數(shù)、齒數(shù)和齒寬等參數(shù)。

優(yōu)勢性能

采用集成化設計，體積小、重量輕，便于在空間有限的設備上安裝布置。

齒輪傳動平穩(wěn)，零部件數(shù)量少，剛性好，抗沖擊能力強，故障率低，平均正常工作時間長。

經(jīng)過精密加工的齒輪和優(yōu)化的液壓結構設計，確保了較高的容積效率和總效率，節(jié)能效果好。

結構簡單，拆卸和裝配方便，日常維護主要包括定期檢查油位、油溫、壓力，更換過濾器濾芯，以及定期更換潤滑油（如需要）等，維護成本較低。

能夠輸送多種介質，包括礦物油、水-乙二醇、磷酸酯等，且對介質清潔度要求相對其他精密泵類較低（但仍需滿足基本清潔度要求）。

齒輪泵的結構特點使其對介質中的少量固體顆粒雜質具有一定的容忍性，不易因輕微污染而卡死，適合在工況相對惡劣的環(huán)境中使用。

采用*的加工設備和工藝，確保齒輪的齒形精度、嚙合間隙以及泵體、端蓋的配合精度，保證泵的高效運行和低噪音。

泵體、齒輪等主要零部件采用高強度鑄鐵或合金鋼制造，具有良好的耐磨性和抗沖擊性，延長泵的使用壽命。

選用進口優(yōu)質耐油、耐高溫、耐磨損的密封件（如氟橡膠、聚氨酯等），確保泵在高壓、高溫工況下的密封性能，減少泄漏。

通過優(yōu)化齒輪參數(shù)（如齒形修正、齒頂修緣）、提高零部件加工精度、采用彈性聯(lián)軸器和減震安裝方式等措施，降低泵的運行噪音，通常噪音值≤85dB（A）（在額定工況下，距離泵1米處測量）。

應用領域場景

石油化工行業(yè)：用于輸送原油、成品油、潤滑油、各種化工原料（如甲醇、乙醇、苯類等）、催化劑等，在反應釜進料、物料循環(huán)、溶劑回收等工藝中廣泛應用。例如在原油開采后的集輸系統(tǒng)中，用于將原油增壓輸送至處理站；在化工生產(chǎn)中，將各種原料按比例輸送至反應裝置。

涂料行業(yè)：輸送各種涂料、油墨、樹脂等粘稠介質，在涂料生產(chǎn)的攪拌、分散、研磨等工序中，將物料從一個設備輸送至另一個設備；在涂料涂裝生產(chǎn)線中，為噴涂設備提供穩(wěn)定的涂料供應。

染料行業(yè)：用于染料中間體的輸送、染料溶液的調配和輸送，以及在染料生產(chǎn)過程中的各種化學反應物料的輸送，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)和穩(wěn)定。

食品行業(yè)：輸送食品原料（如糖漿、巧克力漿、植物油等）、食品添加劑和成品（如飲料、醬料等），泵的過流部件采用不銹鋼材質（如316L），并符合食品衛(wèi)生標準（如FDA認證），確保食品不被污染。例如在巧克力生產(chǎn)中，將熔融的巧克力漿輸送至成型模具；在飲料生產(chǎn)線中，輸送各種果汁、糖漿等。

安裝方式

安裝位置建議采用臥式安裝，泵的軸心線應保持水平，吸油口應低于油箱低液位，以保證良好的吸油條件；若必須立式安裝，需確保吸油口有足夠的靜壓頭，防止吸空。

基礎固定泵應安裝在堅固的基礎或機架上，通過地腳螺栓固定，基礎需具有足夠的剛度，以減少振動和噪音，安裝時需校正泵與電機的同軸度，其偏差應≤0.1mm/m。

管路連接吸油管路應盡可能短而粗，減少彎頭和閥門，以降低吸油阻力；吸油口應安裝過濾器，過濾器的過濾精度為100μm，通流能力應大于泵額定流量的2倍；壓油管路應根據(jù)系統(tǒng)壓力和流量選擇合適的管徑，并安裝壓力表、溢流閥等保護元件；所有管路連接應緊密，無泄漏，吸油管路不得有漏氣現(xiàn)象。

電機匹配驅動電機的功率應根據(jù)泵的額定壓力和流量計算確定，電機轉速應在泵的額定轉速范圍內(nèi)，電機與泵之間通過彈性聯(lián)軸器連接，避免剛性連接傳遞振動。

注意事項

啟動前應檢查泵的安裝是否牢固，管路連接是否正確，電機轉向是否與泵的規(guī)定轉向一致；向泵內(nèi)注入清潔的工作介質，確保齒輪和軸承得到充分潤滑；檢查各閥門是否處于正確的開啟或關閉狀態(tài)。

啟動電機時應先點動，檢查泵有無異常噪音、振動和泄漏，確認無異常后再正式啟動；啟動后應逐漸升高系統(tǒng)壓力，避免突然加載；運行過程中應密切監(jiān)控泵的出口壓力、流量、介質溫度和泵體溫度，確保在正常范圍內(nèi)。

停機前應先卸除系統(tǒng)壓力，然后關閉電機；長期停機時，應將泵內(nèi)的介質排放干凈，并用清潔的溶劑沖洗泵腔，防止介質凝固或變質損壞泵。

定期檢查油箱油位和油質，油位應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質變差時應及時更換；定期清洗或更換吸油過濾器和回油過濾器，確保過濾效果；根據(jù)使用情況，定期檢查密封件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時更換；定期對泵進行解體檢查，清洗零部件，檢查齒輪、軸承等的磨損情況，必要時更換損壞零件。

系統(tǒng)工作時，嚴禁拆卸泵或管路；維修時必須先切斷電源，并確保系統(tǒng)壓力已全卸除；操作人員應熟悉泵的性能和操作規(guī)程，穿戴好必要的防護用品；若泵出現(xiàn)異常故障（如劇烈振動、異常噪音、嚴重泄漏、溫度急劇升高等），應立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。

AZP系列

AZP-11-005LNT20MB、AZP-11-011LCP20MB

AZPF系列

AZPF-11-008RCB20MB、AZPF-11-011RCB20MB

AZPW-21-014-RRRXXMB，單聯(lián)/雙聯(lián)可選 

PGH系列

PGH4-3X/032RE11VU2、PGH5-2X/063RE11VU2

PGF系列

PGF1-2X/4.1RE01VU2、PGF2-2X/011RE01VE4

PGM系列

PGM4-40/063RA11VU2內(nèi)嚙合高壓齒輪泵

1PF2G3系列

1PF2G3-3X/020RA07MB

AP2D系列

AP2D21、AP2D25

全新正品REXROTH齒輪泵A7VKO028MA10M適用石油化工涂料染料食品行業(yè)

上海維特銳優(yōu)勢的品牌還有 

一氣動元件:

  德國品牌:德國FESTO氣動元件，德國寶德BURKERT電磁閥,  德國海隆諾冠;

  日本品牌:日本SMC氣動元件日本CKD氣動元件日本小金井氣動元件，日本NOK:

  意大利品牌:意大利UNIVER,意大利康茂盛，美國ASCO電磁閥，美國ROSS

二:工控產(chǎn)品

  德國品牌:德國PILZ繼電器， 德國IFM傳感器，德國海德漢HEIDENHAIN,德國本德爾(BENDER)  

德國P+F傳感器，德國RENCON編碼器;德國TURCK圖爾克，  德國Hirschmann赫斯曼工業(yè)交換機:

 三:液壓元件

  美國NUMATICS紐曼帝克，PARKER氣動液檑壓，VICKERS威格士美國MOOG穆格，

美國FAIRCHILD,美國kosemount羅斯蒙特，美國哈希HACH,美國丹尼遜液壓元件.美國克力帕. 

  德國HAWE哈威德國REXROTH力士樂，德國HYDAC- 賀德克，德國VSE、德國KRACHT克拉克